簡單來，模具是用來成型物品的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。

　　按所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具。

　　金屬模具又分為：鑄造模具(有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造)、和鍛造模具等;非金屬模具也分為：塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。

　　按所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：鑄造模具(有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造)、和鍛造模具等;非金屬模具也分為：塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。大規模生產的非鈑金鋼件

　　——冷鐓、模鍛、金屬模等

　　鈑金出料——熱軋、冷軋、熱卷、冷卷鈑金加工——拉深、整型、折彎，沖孔，落料

　　有色金屬——壓鑄，粉末冶金塑料件——注塑、吹塑(塑料瓶)，擠塑(管件)接到訂單后，就說明模具就要投入生產了，而模具是怎么生產出來的呢，下面就給大家介紹一下模具的生產的簡單流程是什么。

　　1)供應商早期參與：此階段主要是客戶與供應商之間進行的關于產品設計和模具開發等方面的技術探討，主要的目的是為了讓供應商清楚地領會到產品設計者的設計意圖及精度要求，同時也讓產品設計者更好地明白模具生產的能力，產品的工藝能，從而做出更合理的設計。

　　2)報價：包括模具的價格、模具的壽命、周轉流程、機器要求噸數以及模具

　　的貨期。(更詳細的報價應該包括產品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。)

　　3)訂單：客戶訂單、訂金的發出以及供應商訂單的接受。

　　4)模具生產計劃及排工安排：此階段需要針對模具的貨的具體日期向客戶作出回復。

　　5)模具設計：可能使用的設計軟件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等

　　6)采購材料

　　7)模具加工：所涉及的工序大致有車、鑼(銑)、熱處理、磨、電腦鑼(CNC)、電火花(EDM)、線 切割(WEDM)、座標磨(JIGGRINGIN)、刻字、拋等。

　　8)模具裝配

　　9)模具試模

　　10)樣板評估報告

　　11)樣板評估報告批核。